Труба большого диаметра с продольной сваркой

Трубы с продольной сваркой API

ТРУБЫ ЖЕСТКИЙ ДИАМЕТРЫ / ЛИНИИ

Трубы с прямым сварным швом

Трубчатые продольные профили с продольной сваркой

ДОЛГОВЕЧЕННАЯ ПОДВЕСКА ARC WELDED (L SAW)

Трубы API с продольной сваркой HF

В условиях крупномасштабной продольной сварной трубы (LSAW) требования от 508 мм до 1422 мм

Трубы продольные сварные для конструкционных применений

ERW и SAW, из европейского производства, для структурных применений (тяжелые промышленные, гражданские и морские стальные конструкции).

Трубы с продольной сваркой с наружным диаметром от 610 мм до 1524 мм и толщиной стенки до 45 мм.

• Диапазон размеров ВПВ: от диам.219,1 мм до диаметра 610 мм.

• Диапазон размеров SAW: от диам. 610 мм до диаметра 1524 мм.

• Качество: S275J0H / S355J0H / S355J2H / X52

• Стандарты: EN 10219 1-2 / API 5L PSL-1/2

Труба большого диаметра с продольной сваркой

API5L - продольный DSAW

Трубы с продольной сваркой стали в основном холодно сформированы в соответствии с EN10219 или EN10217.

Внешние покрытия

Эпоксидное покрытие с термоплавким покрытием

Покрытия FBE представляют собой термопластичные упрочняющие слои эпоксидной смолы, нанесенные на стальные трубы с использованием электростатического процесса и защищающие их от коррозии.

FBE может применяться при рабочих температурах до 110 градусов Цельсия; Типичная толщина составляет от 350 до 450 микрометров. Второй слой создает отличную устойчивость к повреждению самого трубопровода даже в самых сложных условиях окружающей среды.

Внешние трехслойные полиолефиновые покрытия

3-слойные полиолефиновые покрытия наносятся на стальные трубы в виде комбинации термопластично-упрочняющих смол, сополимерных связующих и термопластов, чтобы обеспечить защиту от ржавчины и механических повреждений.

Внутренние покрытия

Покрытия, повышающие эффективность потока

Жидкую эпоксидную смолу распыляют на внутренней стороне труб с типичной толщиной от 60 до 100 микрометров. Результатом является улучшение пропускной способности газа, минимизация сопротивления трения и, следовательно, сокращение компрессорных станций. Упрощенная очистка и временная защита от ржавчины делают покрытие потоком уникальным и экономичным решением для транспортировки газа.

Жидкие эпоксидные смолы для водопроводов

Жидкую эпоксидную смолу распыляют на внутренностях труб толщиной от 400 до 500 микрометров. Для этого мы используем новое поколение эпоксидных смол без растворителей.

* Покрытие трубы имеющееся:

• Внешний трехслойный полиэтилен (3LPE)

• Полипропиленовые системы (3LPP)

• Однослойная и двухслойная эпоксидная смола Fusion (FBE / DFBE)

• Внутреннее базовое покрытие для растворителей (Flow Coat)

• Внутреннее покрытие без растворителя (Flow Coat)

• Пальто эмаль (CTE)

• Бетонное весовое покрытие (субподряд)

• Внутренняя облицовка цементного раствора

Продольная труба

Трубы SAW высокого и высокого качества продольного шва

Трубы продольного шва SAW изготавливаются в соответствии с международными стандартами и спецификациями согласно API 5L, API 2B, ASME B31.3, ASME B31.4, ASME B31.8, ASTM A134, ASTM A139, ASTM A252, ASTM A570, ASTM A672 AWWA C200, ISO 3183, BS 3601, DIN 16726, DIN 17102 и других стандартов. Все изготовленные трубы изготавливаются с высокой точностью размеров, что требуется для линейных труб и труб конструкционного назначения.

NPC производит трубы SAW с продольным швом с API 5L класса B до X70 в основном на основе конструкции на заказ и, следовательно, может производить любые размеры труб диаметром от 24 до 60 дюймов (610-1524 мм) и 0,250 "-1,200" (6,4 - 30,5 мм). За более подробной информацией обращайтесь в наш коммерческий отдел.

Трубы DSAW

• Крупнейшая продольно-пильная мельница с прямым продольным швом в Северной Америке, использующая высокоскоростной, высокопроизводительный процесс формирования UOE.

• Непревзойденная номинальная годовая мощность до 500 000 нетто-тонн, с более короткими сроками поставки и меньшим временем для клиентов.

• Возможность прокатки труб от 24 до 48 дюймов OD, с толщиной стенки до 1,25 дюйма в сортах труб до X-80, включая кислотное обслуживание (марки NACE).

• Сертификаты: API 5L, 2B, ISO 9001: 2008

• В настоящее время ведется значительная реинвестирование для обновления объектов и для реализации самого полного потенциала объектов для оптимальных клиентских решений

• Планы капиталов на будущее: Цифровой автоматический рентгеновский, автоматический конец UT, автоматический трафарет и профиль трубы, модернизация расширителя и полная дополнительная производственная линия

ТРУБЫ DSAW

PPRODUCTS

Оценки: API-5L GRB, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

A252-2, A252-3

ДИАПАЗОН ДИАПАЗОНА: 24 "до 48" OD

Толщина стенки: 0,375 "мин. И .75 "макс. Для 24" и 26 "труб диаметром 0,375" мин. И 1 "макс для диам больше 26"

Длина: Двойная случайная длина с мин. 38 футов и макс. 40,8 футов

У нас также есть возможности для соответствия спецификациям API 2B для прямолинейности.

Запросить другие диапазоны и оценки

Типичные области применения:

1. Нефтяные, газовые и водные трубопроводы (морские и наземные)

2. Дноуглубительные, понтонные или береговые сляки

3. Восстание

4. Оффшорные проводящие трубы

5. Платформенные куртки для изготовления

6. Морские платформы

7. Улавливатели слизней

8. Корпуса для дорожного и железнодорожного строительства

Производственные ряды

Трубопровод имеет годовую производственную мощность свыше 500 000 тонн. Предприятие производит широкий ассортимент стальных труб от конструкционной трубы до самых высоких сортов, таких как API X80, с возможностью производства трубы толщиной стенки от ¼ "до 1 «Толстый и трубный диаметр от 24 до 48». Основным поставщиком трубного подразделения является подразделение пластины JSW. Продукция мельницы разделяет главным образом для использования в строительстве, нефте-, газо- и водопроводах, корпусах для нефтяных и газовых скважин и куртках для сталелитейщиков.

JSW Steel (США) является одним из немногих прокатных станов в США с возможностью производства стальной плиты шириной до 160 дюймов и толщиной от ¼ "до более 4". Благодаря термомеханической регулируемой прокатке для высокосортных сталей, разделение плиты производит плиты в соответствии с требованиями заказчика. Пластинчатая мельница сертифицирована по стандарту ISO 9001: 2008, которая производит большое количество марок стали, начиная от конструкционного качества (A36) и заканчивая более качественными марками (например, для API API для нанесения труб на X80). Объект оснащен 2-х мерной черновой мельницей, 4-футовой финишной мельницей, гидравлическим автоматическим контролем уровня и системой проецирования плана. Компания владеет и управляет собственной пристаней для баржи и имеет полный железнодорожный доступ.

http://ru.huilitongpipe-ity.com/